开发应用绿色建材 促进建材工业技术进步

摘要阐述了开发应用绿色建材是我国建材工业的发展方向，分析了当前我国建材工业所面临的主要问题，提出了开发应用绿色建材以促进技术进步的若干对策。
关键词 绿色建材 开发应用 环境 技术进步 对策
中图分类号 TU50

1 前言
建材工业是国民经济非常重要的基础性产业，也是天然资源和能源资源消耗最高、对环境污染最为严重的行业。长期以来，我国建材工业主要沿用大量消耗资源和粗放经营的传统发展战略，重发展的速度和数量，轻发展的效益和质量，对自然资源重开发轻保护，既造成严重的环境污染和生态破坏，又造成资源的极大浪费。据有关统计资料，1995年我国生产水泥4.6亿t，然而由于生产水泥消耗了6340万t标准煤，490亿kw.h电，生产过程中的有害气体排放量SO2为45万t，CO2为2.4亿t，粉尘1060万t，NO2为92万t，破坏土地1万hm2；同年由生产粘土砖的煤耗为6800万t，破坏土地面积3.6万hm2、占地面积40万hm2，粘土砖的生产过程中有害气体排放量SO2为68万t，CO2为136万t。可以说，我国建材工业在很大程度上是以能源、资源的过渡消耗和环境污染为代价的。
我国是一个自然资源相对稀缺的国家，由于传统生产方式、生产工艺和技术条件的限制，使得资源的浪费现象日趋严重。传统的建材工业是以追求利润的最大化作为主要目标的，很少、甚至根本没有考虑生态环境效益和资源的综合利用。显然，这与社会发展的宗旨背道而驰。我国的建材工业只有从产品设计、原材料替代、工艺革新和设备改造等源头入手，开发引进绿色建材技术，不断促进技术进步，才能使建材工业走上健康发展的道路。

2 开发应用绿色建材是我国建材工业的发展方向
绿色建材是指采用清洁生产技术，少占用天然资源和能源，大量使用工业或城市固态废弃物生产的无毒害、无污染、有利于人体健康的建筑材料。绿色建材也因此又称为生态建材或健康建材。
2.1 绿色建材的基本特征
与传统建材相比，绿色建材具有以下五个基本特征：
(1)其生产所用原料尽可能少用天然资源，大量使用尾矿、废渣、垃圾、废液等废弃物。
(2)采用低能耗制造工艺和不污染环境的生产技术。
(3)在产品配制或生产过程中，不使用对人体有害的物质，如甲醛、卤化物溶剂或芳香族碳氢化合物、铅、镉、铬及其化合物的颜料与添加剂。
(4)产品的设计是以改善居住生活环境为目的，即产品不仅不损害人体健康，而且有益于人体健康，产品具有多种功能，如抗菌、防霉、隔热、阻燃、隔声和抗静电等。
(5)产品可循环或回收再利用，不产生污染环境的废弃物。
由此可知，绿色建材既能满足现代人的需要，又不损害后代人更大的需求。1992年国务院批准的“我国环境与发展十大政策”与《中国21世纪议程》中把保护环境发展绿色产品，作为可持续发展战略的重要内容。
2.2 开发应用绿色建材符合建材工业可持续发展的原则
有关专家认为，建材工业应着眼于生态环境保护和资源的永续利用，即应遵循以下原则：
(1)在产业结构、产品结构调整中积极发展低消耗、低污染、高效益、高附加值的产业。逐步淘汰那些消耗大、污染大、效益差的建材产业。
(2)用“多元性”技术替代“单一性”技术。所谓“单一性”技术是指仅以提高生产力为目标，具体到建材企业来讲就是追求利润的最大化。“多元性”技术则兼顾生态、资源、环境以及社会后果，要向可持续发展转变就必须开发既有利于提高经济效益又有利于提高生态效益、环境效益和社会效益的“多元性”技术。
(3)充分考虑到技术“潜在”的危害性，把追求短期利益与长远利益有机地统一起来。过去，建材企业为近期利益驱动，可能会采用一些对未来的资源、环境及社会产生危害或潜在危害的技术。长远来看，建材企业在选择技术时应避免此类技术，在技术选择中具有战略眼光，才能在激烈竞争的市场上生存和发展。
由绿色建材的基本特征可见，开发应用绿色建材是符合以上原则的。
2.3 开发应用绿色建材是建材工业发展的必然选择
根据我国的国情和国际建材工业发展的潮流，当前我国建材工业发展的技术选择主要体现在两个方面：
(1)引进推广无害化技术。无害化技术与倡导绿色建材的宗旨相适，它是指减少污染，合理利用资源，节约能源，与环境兼容的技术的总称。它以环境可接受的方式最大限度地减少其废物排放和污染。引进推广无害化技术，要从产品设计、生产工艺、销售、使用和回收利用等环节注意环境保护、减少污染的排放。在设计环节上要在不影响产品性能的前提下，将产品生命周期中对环境的影响减到最小；在生产环节上要以最少的能源和资源投入，获得更多的产出，并减少有害废物的排放；使用环节上要对人体健康不构成潜在的危害。
(2)节能降耗技术。它指那些对节约能源、减少资源浪费、保护环境有重要促进作用的技术。如新型墙体保温材料，采用工业废渣作为原料，到2010年，我国应用新型墙体保温材料总量上升至40％时，将使我国建筑能源降低1/3。
显而易见，绿色建材的技术特征就是采用无害化技术和节能降耗技术，因此是我国建材工业发展的必然选择，是建筑上档次、上水平的迫切需要，是我国建材工业可持续发展的必由之路。同时，开发应用绿色建材，能切实促进我国建材工业的技术进步。

3 当前我国建材工业面临的主要问题
我国当前建材工业发展绿色建材面临的突出问题是：一方面建材工业高速发展，建材产品数量巨大，建材企业遍布全国；另一方面建材工业技术水平相对落后，产品水平和档次不高，集约化生产程度低、效益差。具体表现在如下几个方面：
3.1 生产企业规模小，效益差，市场竞争力低
纵观建材工业，绝大部分属中小型企业，由于生产规模小，企业技术素质低、经济效益差，制约了企业的发展，严重降低了产品的市场竞争力。如建筑涂料，国际上著名的跨国公司年产量都在几万吨、乃至十几万吨以上，但目前国内年产上万吨的建筑涂料厂屈指可数，绝大部分为年产千吨以下的小型企业。
3.2 产品结构发展不合理
国外建材工业成功地开发了以塑料、橡胶和合成纤维等为主要原料来生产的各种材料。以装饰材料为例，发达国家有机地面装饰材料(化纤地毯、塑料地板等)与无机装饰材料(陶瓷地砖、天然石材等)之比为8∶2，表明工业发达国家在地面装饰材料中已探索出一条节省能源、节省运输力和简便施工的经济发展道路。相比之下，我国地面装饰材料有机类与无机类之比大致为2∶8，与发达国家正好相反。说明我国建材产品结构不甚合理，走的仍是一条能耗高、运量大、生产和施工效率都较低的发展道路。
3.3 缺乏宏观调控及完善的政策法规
由于对新型建材缺乏宏观指导，信息的导向作用发挥不够，各地区、各部门之间缺乏统一规划和协调，盲目、重复、低水平现象十分严重，造成产品雷同、品种单一，产品缺乏市场竞争力，产品积压，投资效益差甚至严重亏损的局面。另外，一些地方政府和部门从本地区、本部门的短期利益出发，对可持续技术缺乏应有的关心和支持，也没有一套比较完善的政策法规，用以指导和规范建材企业技术发展行为，监督和执法工作薄弱。
3.4 资金投入缺乏保障，风险性大
目前我国还没有一种完善的成本核算体系，可将环境保护成本计入生产成本之中。对建材企业来说，用于环境保护的投资，仍是一项额外投资。因此许多企业在已知其危害与不足的情况下，仍沿用传统的生产技术。此外，企业对技术改造后能否抵消污染治理投资，同时降低生产成本，带来经济上的回报，尚存疑虑，怕担风险。
3.5 建材企业缺乏技术和人才
开发绿色建材一般来讲都是功能多样的高新技术，技术难度大，复杂程度高。而相当一部分建材企业科研力量薄弱，新技术开发、吸收、消化能力差，这在中小企业和乡镇企业尤为突出。
3.6 建材产品档次低，更新换代能力弱
现行的建材产品还大部分属于传统建材，随着社会的发展和人们生活水平的提高，建筑材料对环境和人体健康的影响已愈来愈受到人们的重视。人们对建材产品已不满足于安全耐用，而是越来越注重其美观和对人体无害性上，然而国产建材产品不但花色品种少，款式陈旧，档次低，而且配套性差。

4 发展绿色建材以促进建材工业技术进步的若干对策
4.1 建立和完善建材业技术标准，实行环境标志制度，规范建材市场
首先，建立和完善对绿色建材的评价体系和检测方法。广义上讲，绿色建材不是指某一建材品种，而是对建材诸如健康、安全、环保等属性的评价，应对其从原料、生产、施工、使用直至废弃的整个生命周期做出分项评价和综合评价。从这个意义上而言，绿色建材的评价体系也是对建材生产企业技术水平的评价，因而对推进生产企业的技术进步有着积极的意义。
其次，实行环境标志制度。实行环境标志制度是政府环境管理方式由单纯的强制管理发展为强制与指导相结合，使企业由被动治理变为主动防治，深化了环境保护工作。我国实行环境标志制度有利于建材企业加快技术改造和科技进步；有利于实现清洁工艺、节省能源和合理利用资源，保护生态环境；还有利于提高企业建材产品在国内外市场上的竞争力。在发达国家，拥有环境标志的产品的市场份额远远高于非标志产品。因此，对建材企业而言，获得产品环境标志就等于拥有一张通往市场的“绿色通行证”。
4.2 走专业化规模生产道路，增强经济实力
经济发展规律表明：规模即优势，大规模创造高的市场占有率，两者始终保持正比关系。因此，为求得最佳经济效益，国外大公司发展工业产品走的都是专业化大规模生产道路。我国中小建材企业可以采用跨地区、跨部门联合或兼并收购等方式进行改造，使企业的生产规模、技术水平提高到一个新的档次。也可以开展企业之间的合作，组建以技术合作为纽带的企业集团，以增加科技投入，从而推动企业技术进步，提高经济效益，增强经济实力。
4.3 加强宏观调控，鼓励建材企业的技术投入和技术进步
政府作为市场经济的指导者和调节者，应加大调控力度，合理调整建材税收、价格政策，并在资金、人才等方面予以倾斜。对于利用资源不合理、毁坏农田、高能源的生产企业，应采取高额征税的经济手段及行政、法律干预严格限制；对于合理利用资源，综合利用工业废料及其他废弃物的低能耗、低消耗建材企业，应在税收、价格、货款、利润等方面予以扶植，以调动企业自筹资金开展技术进步活动的积极性。
4.4 做好技术的引进、消化和吸收工作
对引进技术应深入调查、严格把关，要以盲目、重复、低水平引进为戒，要尽量采取购买技术专利或软件的作法，引进设计生产的关键技术，要及时组织好吸收、消化和创新工作，切实解决以往重技术引进，轻消化吸收的不良倾向。