晋江皮革业的2007年，与“治污”一词结下“不解之缘”。从晋江市区9家皮革企业被要求搬迁到安东集控区，到安海可慕集控区遭遇环保“黄牌”，一整年下来，一个个环保难题，可谓让晋江多数皮革企业“疲于招架”。
    然而，要么治污要么关闭，在这道“单选题”面前，环保成为晋江皮革企业不得不面对的现实。

    ★足迹

    治污让皮企如此之痛

    2007年初，随着一纸《晋江市2007年近海水域工业污染企业“退二进三”工程实施方案》，晋江市区10家皮革企业被纳入了晋江市“退二进三”第一批整治范围，其中1家企业被要求关闭，另有9家企业须在2007年6月30日之前搬迁至在安东工业园统一筹建的集控区。而被要求搬迁的9家企业里，不乏源泰、国泰等行业知名企业。

    在第一批整治完成后，第二批整治工作也将随之进行，皮革依旧作为整治重点。

    8月，聚集着63家制革企业的晋江可慕制革集控区及泉港普安制革集控区污水处理厂（源泰等几家晋江皮革企业的部分厂区也在里面），被列入2007年泉州市级环保专项行动的重点挂牌督办环保问题单位，要求这两个制革集控区必须在当年9月20日之前整改完毕。

    然而，遭遇环保“黄牌”的晋江可慕制革集控区的皮革企业们就没那么幸运了。

    在可慕集控区里，多数为中小型企业，一下子拿出上千万元的资金用于治污显然是不现实的。

    据泉州市皮革行业协会的相关人员介绍，今年来，集控区内外有几十家环保达不到要求的小型皮革家庭作坊相继倒闭关门。

    措手不及中度过了2007年，不少悬而未决的“环保”问题，势必还得等到2008年去解决，“集控”始终是晋江皮革行业长久发展不得不跨过去的“一道坎”。

    ★蓝图

    集中供热集中治污

    到今年2月，晋江可慕制革集控区努力了5年之久的“区内企业集中供热”的做法将最终实现。

    一直以来，集控区里的制革企业都是自己供热，63家企业就有五六十个锅炉，管理起来非常不方便，混乱且安全隐患大，多数企业并没有设置除尘装置，严重污染了集控区。2006年9月，集控区统一筹款买来了4台20吨的大锅炉设在邻村，三用一备，并统一装上除尘脱硫设备，五六十个小锅炉逐个拆除，开始调试运行。

    如今，调试工作已进入最后阶段，再过一个月左右，整个集控区就将实现集中供热。

    集控区的集中供热只是一个“雏形”。事实上，“集中供热、集中治污”也是整个晋江皮革行业得以持续发展的最终出路和理想状态。

    泉州市皮革行业协会会长陈荣辉曾表示，环保问题不是单凭几个企业就能够解决的。“最好的办法就是将所有的皮革企业集中在一个集控区，由几家大型企业出资投建治污设备，其他实力有限的企业只需交纳部分使用费即可。”陈荣辉认为。“此番在安东工业园区兴建的集控区就是实现皮革企业统一治污的很好的契机。”兴业皮革科技股份有限公司董事长吴华春表示。

    而在实现统一治污的基础上，吴华春又赋予“环保”更深层次的含义：皮革行业要有效控制污染，除了要改进自身生产技术之外，更要在源头及后期产品评价审核上加大力度，这就需要与皮革上游供应商及下游经销商共同合作，整个产业链一起做环保。

    ★财经眼

    二层皮企转产之困

    2007年对于晋江可慕制革集控区的63家皮革企业来说，用“愁云惨雾”来形容一点都不为过。除了“环保”问题之外，“二层皮的急剧减产”更是让它们苦不堪言。

    二层皮市场日益萧条的同时，技术含量高的头层皮市场却日益火爆。集控区里不少企业纷纷欲转型生产头层皮，却陆续败下阵来。“投产头层皮，动辄上千万元，就算是小型投产，也得500万~700万元，集控区里多为中小企业，对这么大一笔投产资金是很难承受的。”安海可慕制革理事会负责人许清思感慨，目前大家只能求生存难以求发展了。